Incompréhension de la puissance de sortie des ultrasons ; la taille de la puissance de sortie ultrasonore est déterminée par le diamètre et l'épaisseur, le matériau et le processus de conception de la feuille de céramique piézoélectrique. Une fois le transducteur mis en forme, la puissance sera également mise en forme. La mesure de l'énergie de sortie est un processus complexe. .
Ce n'est pas que plus le transducteur est grand, plus le circuit utilise de tubes de puissance et plus l'énergie de sortie est élevée. Il nécessite un instrument de mesure d'amplitude assez complexe pour mesurer avec précision son amplitude, car la plupart des utilisateurs en savent trop sur les ultrasons, plus une certaine tromperie par certains vendeurs, donnant aux consommateurs une mauvaise compréhension.
La quantité d'énergie consommée ne reflète pas l'amplitude de la puissance ultrasonique de sortie. Par exemple, l'énergie longitudinale générée est faible et la consommation de courant est importante, ce qui ne peut qu'indiquer que l'efficacité de l'équipement est faible et que la puissance réactive est importante.
Malentendus dans la sélection des machines de soudage par ultrasons: la puissance de sortie à utiliser, la fréquence d'oscillation et la plage d'amplitude doivent être prises en compte en fonction du matériau de la pièce, de la zone de la ligne de soudage, de la présence ou non de composants électroniques dans la pièce , et s'il doit être hermétique. Croyez à tort que plus de puissance, c'est mieux. C'est aussi un malentendu.
Si vous ne savez pas grand-chose sur les ultrasons, veuillez consulter le personnel d'ingénierie et technique de l'usine d'échographie régulière. Si possible, communiquez avec le fabricant sur place et ne suivez pas aveuglément les tromperies de certains vendeurs informels d'échographes.
À l'heure actuelle, les entreprises qui produisent des équipements connexes sont très hétérogènes et la plupart sont des ateliers de type familial.
L'équipement d'imitation présente les défauts fatals suivants: l'un est que la qualité des matières premières achetées ne peut être garantie et l'autre est que la technologie de base du processus de production n'est pas maîtrisée. L'équipement présente souvent une instabilité lorsqu'il fonctionne à puissance moyenne et à puissance élevée, et le taux de qualification du produit est faible. Parfois, l'équipement est endommagé.
Comme le transformateur de puissance qui pilote le transducteur, les paramètres du matériau magnétique utilisé ne peuvent pas être mesurés, tels que la densité de flux de saturation magnétique (Bs), l'intensité d'induction magnétique (Bm), la perméabilité magnétique effective (Ue), la densité de flux magnétique résiduel ( Br), force coercitive (A/M), facteur de perte (tan£), coefficient de température (au/K-1), le processus de bobinage est assez particulier, y compris l'expansion et le trempage sous vide de la résine époxy. Ces équipements de test et environnements de production ne peuvent pas être réalisés dans une usine à domicile.
Malentendus courants et connaissance de la maintenance des machines de soudage par ultrasons
1. L'eau accumulée dans le filtre à air doit être évacuée à temps avant qu'elle ne déborde.
2. Après avoir utilisé la machine à souder pendant un mois, les pièces coulissantes doivent être essuyées et réappliquées avec de la graisse lubrifiante de haute qualité.
3. Lors du nettoyage de la plaque latérale et de la surface de la machine à souder, il est strictement interdit d'utiliser divers flux. Un détergent neutre doit être utilisé et essuyé doucement.
4. La poussière dans la machine doit être nettoyée avec de l'air comprimé sec tous les six mois.
La machine de soudage plastique par ultrasons est l'abréviation de machine de soudage plastique par ultrasons. Le soudage par ultrasons est une technologie de pointe pour le soudage de produits thermoplastiques. Diverses pièces en plastique thermoplastique peuvent être traitées par soudage par ultrasons sans ajouter de solvants, d'adhésifs ou d'autres matériaux auxiliaires. Ses avantages sont d'augmenter la productivité multiple, de réduire les coûts, d'améliorer la qualité des produits et de sécuriser la production.
Le dispositif de soudage par ultrasons convertit la fréquence électrique actuelle de 50/60 Hz en énergie électrique haute fréquence de 20 KHz ou 40 KHz via un dispositif fonctionnel à transistor et la fournit au convertisseur. Le convertisseur convertit l'énergie électrique en énergie de vibration mécanique pour les ondes ultrasonores, et le dispositif de régulation de tension est chargé de transmettre l'énergie mécanique convertie à la tête de soudage de la machine de soudage par ultrasons. La tête de soudage est un dispositif acoustique qui transmet directement l'énergie de vibration mécanique au produit à presser. La vibration est transmise à la surface de liaison à travers la pièce à souder, et la vibration et le frottement génèrent de la chaleur pour faire fondre le plastique. La vibration s'arrêtera lorsque le matériau fondu atteindra son interface. Maintenir la pression pendant une courte période de temps peut amener la masse fondue à créer une forte liaison moléculaire lorsqu'elle se solidifie sur la surface de liaison. Le cycle complet est généralement terminé en moins d'une seconde, mais la résistance de la soudure est proche de celle d'une seule pièce de matériau.
Machine de soudage plastique par ultrasons
Machine de soudage plastique par ultrasons